Cutiile de paleți din plastic sunt puternice și durabile, iar nivelul lor de producție se îmbunătățește constant. Ele sunt acum utilizate pe scară largă în produse ușoare. Containerele de paleți din plastic au, de asemenea, caracteristicile de rezistență ridicată la compresiune, proprietăți bune de întindere, rezistență la acizi și alcali și eroziune ușoară și au câștigat favoarea majorității utilizatorilor. Deci știți cum este procesat și produs acest produs? În continuare, să aruncăm o privire asupra etapelor de prelucrare și turnare a acestui produs.
Prima este alegerea materialului. În prezent, principalul material este polietilena, iar produsele finite din acest material au o rezistență puternică la impact. Prin urmare, lăzile de paleți din plastic pot rezista impactului plasării obiectelor grele și au, de asemenea, o bună adaptabilitate la mediu. Chiar și la temperaturi scăzute, poate menține o stare bună și poate evita îmbătrânirea și crăparea. În același timp, datorită proprietăților sale chimice relativ stabile, are și performanțe excelente în izolație.
Următorul pas este folosirea matriței pentru compresie. În prezent, metoda principală este de a folosi echipamente de prindere a matriței pentru compresie directă, apoi injectați rășină în palet, apoi încălziți cutia de paleți la temperatură ridicată și apoi puneți-o în matriță. În acest proces, viteza de încălzire trebuie controlată în mod rezonabil, ceea ce se realizează de obicei prin umplere cu plastic.
Apoi, există procesul de turnare prin injecție. Procesul principal este turnarea materialului în stare topită de la poarta matriței. După aceea, va umple pelicula interioară prin canal, va trece prin procesul de răcire relevant și apoi o va modela, apoi va efectua turnarea pe șablon. a avea de-a face cu. După o astfel de prelucrare, containerul inițial pentru paleți din plastic poate fi realizat pentru a facilita următoarea etapă de prelucrare.
În cele din urmă, este necesară prelucrarea turnării. În producția efectivă, containerele de paleți din plastic utilizează în cea mai mare parte o metodă de turnare unică. Deoarece viteza de turnare este relativ rapidă, cerințele pentru abilitățile de operare ale personalului sunt relativ stricte. În plus, după ce este format, produsul trebuie inspectat pentru a asigura calitatea produsului finit.
Ora postării: 26-apr-2024
